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LB-FCR有机废气催化燃烧净化装置
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一、概述
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。自动化成度高,在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中,如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,排放出来的热量可以回用,降低生产成本。
本系列装置其特性:
●   结购紧凑,占地面积小,管理、维修筒单,操作安全。
●   自动化成度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。
●   安全性能完好:系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。
●   净化效率高:净化效率≥98%
●   能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回用。
 
二、系统原理
废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器的加热,使冷废气加热到催化起燃温度(一般>220℃)。然后进入催化反应床,在催化剂Pt 、Pd的催化作用下,有机物进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。由于催化反应放热,使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热源废气使气体温度升高,并且反应后的高温气体降低一定量的温度,最后经引风机排入大气。
系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(最小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。
     新鲜空气阀是当废气浓度过高,使催化反应温度过高>500℃时,补充新鲜空气降低浓度,从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。(一般配用风机流量比额定流量要大)以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。
三、型号、技术参数
 

产品型号
LB-C30
LB-C50
LB-C100
LB-C150
LB-C200
LB-C300
LB-C500
LB-C1000
处理风量(Nm3/h)
300
500
1000
1500
2000
3000
5000
10000
废气浓度(mg/m3)
500-1000mg/m3
废气类型
三苯、酯、酮、醇、醚、醛、酚等
起动功率(kw)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
风机
型     号
Y6-30
No3.5C
Y6-30
No4.3C
Y6-30
No4.8C
Y6-30
No5.4C
Y6-30
No6.5
Y5-47
No5C
Y5-47
No6C
Y5-47
No8C
风量 (m3/h)
923
1547
2600
3104
4600
6010
10380
20400
风   压(Pa)
823
1156
1430
2067
2285
2264
2636
2861
功 率(kw)
1.5
2.2
3
5.5
5.5
7.5
15
30
设备尺寸
800
1050
1050
1300
1450
1650
1960
2500
600
600
800
800
800
1350
1350
1700
1450
1580
1730
1860
1980
2430
2430
2760
净化效率(%)
98

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