蜂窝状陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧炉的重要部位，蓄热式燃烧炉在有机废气治理工艺的运用中较为常见，蓄热式燃烧炉又被成为RTO（以下简称RTO），RTO工艺中的蜂窝状蓄热室是由若干个蜂窝陶瓷蓄热体堆砌而成。

蜂窝状陶瓷蓄热体的工作原理解析：
高温气流和低温气流的在蓄热体进行热量交换，分为加热阶段与冷却阶段。具体表现在当高温气流经过蓄热体传热时高温气流被冷却同时蓄热体的温度就会上升，这样高温气流的显热热量就被存储到蓄热体内。随后低温气流在经过蓄热体进行传热时就会被蓄热体升温至高温气流，同时蓄热体就会被冷却下来温度降低，这样如此循环交替，通过蓄热体对热量的一个存储和脱离,低温气流通过蓄热体实现高温预热的效果。

蜂窝状陶瓷蓄热体的换热过程：
蜂窝状陶瓷蓄热体的热交换过程包含导热与对流两种物理流程，即期和和冷却期，这促使此流程相比单一化的导热过程更为繁杂。

当工业废气气流经过蜂窝状蓄热体时，工业废气把本身的热能传到蜂窝状蓄热体，蜂窝状蓄热体储存热能促使温度逐步上升。当冷气流流经时，冷气流从蜂窝状蓄热体获得热能，蜂窝状蓄热体的温度逐步下降。循环往复就演变成1个非稳态的导热流程。这样利用蜂窝状蓄热体的助燃气体达到预约高温，进出的工业废气相对降低到预约低温，蜂窝状蓄热体因而把高温工业废气中的显热转换到助燃气体。其特性主要体现在蜂窝状蓄热体热传导面结构紧凑，比表面积大进而流通特性好，不容易积尘、阻塞，冷、热气流夹杂少，即便蜂窝状蓄热体出现裂痕也不会很大影响热交换。而且换向时间短，历经蜂窝状蓄热体加热后的气体温度更为均匀。